規(guī)格參數(shù)
項目詳情
輸入原料廢輪胎、廢橡膠、醫(yī)療垃圾、油泥、油基巖屑、城市生活垃圾
終產(chǎn)品燃料油、炭黑、鋼絲、可燃?xì)怏w
型號反應(yīng)釜尺寸產(chǎn)能
LES2000*60003 噸/天
LES2200*60006 噸/天
LES2200*66008 噸/天
LES2600*660010 噸/天
LES2800*660012 噸/天
LES2800*800015 噸/天
反應(yīng)釜材質(zhì)Q345R/Q245R/310S++鍋爐板/不銹鋼
厚度14 毫米/16 毫米/18 毫米
重量15噸-35噸
功率平均15千瓦/時
冷卻類型循環(huán)水冷卻
所需面積450-600平方米(寬:15米,長:30米-35米)
所需工人3-4工人
油密度0.89g/cm3
燃燒值44.30KJ/KG
備注可定制小型號試生產(chǎn)設(shè)備:100-500千克設(shè)備、1噸設(shè)備等
案例展示
非洲加納某地區(qū)油泥煉油項目
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利菲爾特12噸油泥煉油設(shè)備現(xiàn)場
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大慶年處理量5萬噸油泥煉油案例
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江蘇年處理量4萬噸油泥處理項目建成
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相關(guān)產(chǎn)品

油泥裂解設(shè)備工藝介紹:

1.進料

根據(jù)您石油鉆井廢棄泥漿原料的狀態(tài)采取不同的進料方式,若為固態(tài)可直接進料;若為液態(tài),則需要裝在噸袋中進料,然后通過密封的螺旋進料機將石油鉆井廢棄泥漿送入裂解設(shè)備反應(yīng)釜。

2.加熱

利用柴油,天然氣,液化石油氣等在燃燒罐內(nèi)加熱燃料,當(dāng)反應(yīng)器內(nèi)部溫度達到一定程度時,會產(chǎn)生油氣,然后進入緩沖罐,重顆粒液化為重油并落入重油罐中,輕油則上升起來。

3.冷卻

輕質(zhì)油均勻地進入冷凝器,通過三階段冷凝系統(tǒng),大量的石油氣將被液化成燃料油并進入油罐,不凝性氣體將在水封中進行脫硫凈化,然后循環(huán)到燃燒罐提供熱量,從而節(jié)省大量燃料。

4.排渣

通過裂解設(shè)備完成以上所有操作后,可通過自動螺旋卸料機將爐渣排出,爐渣主要成分為土壤。

油泥熱解過程圖

油泥熱解過程圖

通過石油鉆井廢棄泥漿熱解處理后,可得到燃料油,土壤和水。燃料油可以直接在鋼鐵廠,鍋爐供熱,重油發(fā)電機,水泥廠等中用作燃料。產(chǎn)生的土壤與普通土壤無太大區(qū)別,可以直接用于制作磚塊或鋪路。

廢油泥中的合理油分不能被直接分離或回收,如果不能得到妥善處理,將會對土壤和水資源造成嚴(yán)重污染破壞。所以,對廢油泥進行無害化處理和資源化利用顯得特別重要。

12噸油泥煉油設(shè)備工藝流程

在廢油泥處理方面,填埋法是最傳統(tǒng)的方法,這種方法簡單直接、投資較小。但從資源節(jié)約的角度來看,這種方法浪費了廢油泥中的石油資源,同時也對環(huán)境造成了嚴(yán)重的污染。

無論從環(huán)保還是資源回收方面考慮,都需要采取適合的工藝將廢油泥進行正確處理,使油泥得到充分的回收利用,降解油泥中的有害成分,達到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

新型廢油泥熱裂解方法是將廢油泥密封在無氧或低氧環(huán)境下,快速加熱到反應(yīng)溫度,從而引發(fā)大分子的分解,產(chǎn)生小分子氣體和可凝性揮發(fā)分以及少量焦炭產(chǎn)物。

具體操作流程是:將廢油泥裝入反應(yīng)釜中,在密封無氧的情況下,將原料通過外部加熱氣化的方式,再將加熱所產(chǎn)生的可冷凝的油氣通過專業(yè)的冷凝系統(tǒng)進行冷卻成油,收集到油罐中,部分不可凝氣體通過尾氣凈化系統(tǒng)凈化后可以作為燃料給反應(yīng)釜加熱,所產(chǎn)生的灰渣統(tǒng)一收集處理,經(jīng)過熱裂解后的灰渣不會再對環(huán)境造成污染。

新型油泥煉油設(shè)備優(yōu)勢在于:處理廢油泥速度快,可使廢油泥得到充分利用。

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