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廢舊輪胎低溫裂解爐的工作原理
廢舊輪胎低溫裂解爐是一種通過高溫熱解技術將廢舊輪胎分解為可利用資源的裝置。其工作原理主要包括以下步驟：
1.預處理：廢舊輪胎首先經過破碎、除雜等預處理，去除其中的金屬和纖維等雜質。
2.熱解：預處理后的廢舊輪胎被送入裂解爐中，在溫度（通常為450°C）和缺氧條件下進行熱解反應。
3.冷凝：熱解產生的氣體經過冷凝器冷卻，液化成油品。
4.分離：液化的油品通過蒸餾、分餾等工藝分離出汽油、柴油、重油等不同餾分。
5.尾氣處理：熱解過程中產生的尾氣經過除塵、脫硫等工藝處理，達到環保排放標準。
廢舊輪胎低溫裂解爐的優勢
與傳統的廢舊輪胎處理方式相比，廢舊輪胎高溫裂解爐具有以下優勢：
環保：低溫裂解過程在缺氧條件下進行，不會產生有害氣體，有效減少了環境污染。
資源化利用：廢舊輪胎低溫裂解爐將廢舊輪胎轉化為可利用的資源，如油品、炭黑、鋼絲等，實現了廢物資源化。
經濟效益：從廢舊輪胎中提取的油品具有較高的經濟價值，可以為企業帶來可觀的經濟效益。
