鋁塑煉油設備的優(yōu)點:

1.整套裝置的生產過程是在無煙無味的環(huán)境中運行的,具有優(yōu)良的安全性和環(huán)保性。

2.采用新能源科研中心技術,整個裂解和油品收集系統(tǒng),生產出燃料油,油品質量好、出油率等優(yōu)點。

3.在其關鍵裝置裂解處理器的設計上,徹底克服了國內目前立式平底裂解處理器底局部受熱不均勻,易斷裂、產量低,使用壽命短等等不利因素,主機采用臥式360度旋轉結構,0.4轉/分。

4.具備快速實用的進料和出渣系統(tǒng)。

5.高效的燃氣加熱系統(tǒng)。在煉油的過程中,當被加熱的氣體達到150℃后,會產生大量常溫常壓不能液化的氣體--甲烷到丁烷。這些氣體在我們專門設計的燃氣噴嘴內充分燃燒后,產生大量的能量,大大節(jié)約了能源。

6.采用新能源科研中心技術,可連續(xù)不間斷的生產。

7.采用新能源科研中心技術,整個裂解和油品收集系統(tǒng),生產出燃料油,油品質量好、出油率等優(yōu)點。

鋁塑煉油設備

鋁塑煉油系統(tǒng)設備組成系統(tǒng)

廢鋁塑煉油設備由多個組件構成,包括反應釜、傳動裝置、催化室、冷凝器、油水分離器、臥式冷凝器、重油罐、輕油罐、安全裝置、真空系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、除味系統(tǒng)、引風機、煙囪。在這些組件中,反應釜直接決定著煉油設備的安全和使用壽命,它由鍋爐板焊接而成,焊接的質量對反應釜的安全和使用壽命有直接的影響,所以,對反應釜采用自動焊和X射線探傷檢測技術來確保焊縫的質量。廢鋁塑煉油設備的冷卻系統(tǒng)分為兩部分,一級冷卻和二級冷卻,分別由立式冷卻器和臥式冷卻器組成,整個冷卻系統(tǒng)的冷卻面積可以達到100㎡,確保較高的設備出油率。

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